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500万彩泰瑞机器2021年半年度董事会经营评述
作者:admin 发布时间:2021-07-29 16:23

  公司是塑料注射成型设备(以下简称注塑机)的制造商和方案解决服务商,专业从事注塑机的研发、设计、生产、销售和服务,并为下游应用领域提供注塑成型解决方案。

  公司的主要产品为注塑机,属于塑料机械行业中的一个重要细分行业,也属于国家鼓励和扶持的高端装备制造业。公司生产的注塑机是塑料制品行业的重要生产设备,被广泛应用于汽配、家电、节能环保、物流仓储、3C通讯、医疗、包装、城市建设等行业领域,应用前景十分广阔。

  公司的注塑机产品和解决方案为下游塑料加工行业提供了基础性和全局性的支持,公司注塑机的性能直接决定了下游塑料加工行业产品的品质和生产的效率,公司通过为下游塑料加工行业提供优质的注塑成型解决方案,推动我国塑料加工行业工业自动化和信息化的产业升级,最终实现向中国制造2025战略转型。

  公司目前主要产品为梦想Dream系列注塑机,包括D(T)肘杆系列、DH二板系列、DE全电动系列和DD多组分系列。梦想Dream系列注塑机由于采用了模块化设计、自由组合搭配的理念。模块化设计理念不仅丰富了公司的产品线,也能让注塑机设备能够享有丰富的使用空间,让公司根据不同客户的需求进行更具针对性、定制化的方案解决服务。

  2020年,泰瑞机器联合全球顶尖设计团队打造全新NEO系列高端注塑机。以超前的设计理念,完美结合了泰瑞机器十多年的技术沉积与世界领先的工业设计,每个细节都恰到好处、相得益彰,为用户带去无与伦比的使用体验。在CHINAPLAS2021展会上,泰瑞NEO高端注塑机系列隆重登场,正式亮相。此次发布会的成功举办正式揭开了泰瑞历史上灿烂辉煌的新篇章,而NEO系列带来的转型创新成果,既是泰瑞在注塑机行业掀起的革新浪潮,也是泰瑞对未来注塑生产的抢先布局。

  公司所处的行业为塑料机械行业细分注塑机制造业。根据《国民经济行业分类和代码表》(GB/T4754-2011),公司所属行业为制造业-专用设备制造业-塑料加工专用设备制造业

  (C3523);根据《上市公司行业分类指引》(2012),公司所属行业为制造业-专用设备制造业(C35)。

  公司所处行业属于装备制造业中的高端装备制造业,是国家重点扶持的战略新兴产业。我国注塑机行业的优势企业,不仅需要在国内市场上具有优势,也要在国际市场具有较强的竞争力;不仅要拥有较为齐全的产品规格系列,也要定位中高端的市场需求。

  公司自成立以来一直专注于塑料注射成型设备领域,是中国主要的注塑机供应商之一,中国塑料机械工业协会副会长单位,浙江省机械工业联合会副会长单位,国家高新技术企业、浙江省企业技术中心单位。根据中国塑料机械工业协会对中国塑料机械行业优势企业的评选,公司2011年至2020年连续十年入选“中国塑料注射成型机行业15强企业”、连续十年入选“中国塑机制造业综合实力30强企业”。

  我国对公司所处的塑料机械行业的监管主要包括:(1)国家发改委和工信部对行业宏观调控,包括制定产业政策、行业规章、技术标准;(2)国家质检总局对行业产品质量和生产许可等方面的监督管理;(3)中国塑料机械工业协会的行业自律管理。

  装备制造业属于国家重点鼓励发展的行业之一,国家出台了一系列法律法规和产业政策以扶持装备制造业。

  (1)《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》:到2020年,节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业成为国民经济的支柱产业,新能源、新材料、新能源汽车产业成为国民经济的先导产业;创新能力大幅提升,掌握一批关键核心技术,在局部领域达到世界领先水平;形成一批具有国际影响力的大企业和一批创新活力旺盛的中小企业;建成一批产业链完善、创新能力强、特色鲜明的战略性新兴产业集聚区。强化基础配套能力,积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备。

  (2)国务院关于印发《中国制造2025》的通知(国发[2015]28号):推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂、数字化车间,加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用,促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。加快产品全生命周期管理、客户关系管理、供应链管理系统的推广应用,促进集团管控、设计与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成,实现智能管控。

  (3)《国家重点支持的高新技术领域2016版本》:6.高分子材料的新型加工和应用技术高分子材料高性能化改性和加工技术;采用新型加工设备和加工工艺的共混、改性、配方技术;高比强度、大型、外型结构复杂的热塑性塑料制品制备技术;电纺丝等高分子材料加工技术;大型和精密橡塑设备加工设备和模具制造技术;增材制造用高分子材料制备及应用技术等。

  (4)《国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》国发[2015]40号:推动互联网与制造业融合,提升制造业数字化、网络化、智能化水平,加强产业链协作,发展基于互联网的协同制造新模式。在重点领域推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造,打造一批网络化协同制造公共服务平台,加快形成制造业网络化产业生态体系。

  (5)发改委《产业结构调整指导目录(2019年本)》:鼓励类:大型高效二板注塑机(合模力1,000吨以上)、全电动塑料注射成型机(注射量1,000克以下)、节能型塑料橡胶注射成型机(能耗0.4千瓦时/千克以下)、高速节能塑料挤出机组(生产能力:30~3000公斤/小时,能耗0.35千瓦时/千克以下)、微孔发泡塑料注射成型机(合模力:60~1,000吨,注射量:30~5,000克,能耗0.4千瓦时/千克以下)。

  (6)中央全面深化改革委员会2020年《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》:加快推进新一代信息技术和制造业融合发展,要顺应新一轮科技革命和产业变革趋势,以供给侧结构性改革为主线,以智能制造为主攻方向,加快工业互联网创新发展,加快制造业生产方式和企业形态根本性变革,夯实融合发展的基础支撑,健全法律法规,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。

  作为三大合成材料之一的塑料自问世以来发展迅猛。随着以塑代钢、以塑代有色金属、以塑代水泥、以塑代木的逐步发展,塑料广泛运用于航空航天、国防、石化、海洋、电子、光电通信、建筑材料、包装、农业及轻工业等各个领域。塑料成型设备是对塑料及其他高分子类新型材料进行成型加工的技术装备,随着高分子材料的性能、功效的不断开发与突破、高分子材料与其它材料复合化的不断创新,以及塑料制品在制造业和生活领域中的广泛应用,塑料成型设备行业发展前景极其广阔,在专用设备制造业中将会占据非常重要的地位。

  注塑机领域是塑料机械行业中的一个重要分支,注塑成型装备作为塑料加工业中使用量最大的加工机械,可直接生产大量的塑料制品,还是组成注拉吹工业的关键设备,在塑料机械领域占据主导地位,大约占全部塑料成型机械产值的40%,是衡量塑料机械制造能力的重要标志。

  据《中国塑料机械工业年鉴》数据显示,2017年全球注塑成型装备市场规模达82.11亿美元,预计至2025年将增至104.29亿美元,期间年复合增速为3.03%。

  前在全球注塑成型装备行业市场中,欧美及日本等发达国家凭借其技术和人才优势,仍占据着世界注塑成型装备行业市场的领先主导地位,如德国、奥地利、日本等国的精密、大型、高端塑料机械产品,凭借高技术含量、高附加值的优势,引领全球注塑成型装备的发展。

  在未来相当长的时间里,欧洲塑料机械产品仍然将是注塑机产品领先技术的象征。以克劳斯600579)玛菲、恩格尔为代表的欧洲企业目前仍是全球注塑机技术的领导者。欧洲注塑机企业注重创新并坚持高端精密的产品路线,能够提供专用特殊产品的解决方案,在行业内有较好的口碑,设备稳定性好、效率高、制成品精度高、使用寿命长。其生产的精密注塑机、大型注塑机,具有高技术含量和高附加值,占领了较大的市场份额。日本企业擅长制造电动注塑机,在世界塑料机械市场也占有重要地位,在快速周期成型、高精度微型化注塑机方面有显著优势,在狭小间距和超薄壁技术上也具有明显优势。

  经过多年发展,我国塑料成型设备行业已经形成了门类齐全、基础牢固、具有世界最大规模和一定技术水平、能够基本满足国民经济需求、并具有相当国际竞争力的产业体系。

  据《中国塑料机械工业统计2018—2020》历年数据显示,2018年度规模企业423家、主营业务收入644.32亿元、利润总额66.35亿元;2019年度规模企业456家、主营业务收入650.81亿元、利润总额57.62亿元;2020年度规模企业488家、主营业务收入810.56亿元、利润总额85.72亿元;

  我国塑料成型设备的产量已经连续十余年位居世界第一,是名副其实的世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国,在全球塑料机械市场具有举足轻重的地位。中国注塑成型装备产量约占全球注塑机产量的70%,已成为我国塑料机械行业产量最大、产值最高、出口最多的第一大类产品。

  我国既是全球最主要的塑料机械生产国家,又是重要的使用国家。在塑料机械产业结构调整升级和建材、家电、汽车等下游行业对塑料需求量增大的驱动下,我国塑料机械行业工业整体呈增长态势。随着我国塑料成型装备行业的不断发展和技术水平的逐步提升,国产设备“进口替代”效应日益显著,国际市场竞争力不断增强。

  作为塑料加工业的上游行业,塑料成型设备市场也受到塑料加工业发展的带动而发展迅速。随着塑料制品产业结构转型升级和生产工艺技术水平不断提高促使塑料成型装备行业不断创新发展,催生出更高端的注塑机技术要求。例如,汽车产业轻量化、电动化、智能化及包装行业高阻隔、环保和轻量化等发展趋势,乃至碳纤维增强热塑性树脂、精密成型、纳米成型技术、光学模具等先进材料和加工技术的应用,都将促使行业企业提升技术水平,并越发重视为注塑客户提供整体解决方案及自动化生产方案,涌现出多种新技术、新产品,不断推动塑料成型装备行业向高端智能化方向发展。二、经营情况的讨论与分析

  2021年上半年,国家统筹经济社会发展和疫情防控的成果得到了持续拓展和巩固,经济运行持续稳定恢复,稳中加固、稳中向好,上半年国内生产总值同比增长12.7%,两年平均增长5.3%。其中:一季度同比增长18.3%,二季度同比增长7.9%。

  全球疫情仍在持续演变,随着疫苗接种进度加快,部分国家已经出现经济回暖,生产逐步恢复,预计外部需求回暖、国内经济稳中向好将继续支撑我国外贸发展。全球疫情起伏反复、世界经济脆弱复苏,国家对外贸易发展仍面临海运物流不畅、原材料价格高企等诸多不确定、不稳定因素。

  公司在董事会的正确领导下,坚持全球化战略和稳健经营方针,坚持疫情防控和生产经营两手抓,公司强化运营管理,总体取得了较好的经营业绩。

  2021年上半年,公司实现营业收入57,096.94万元,同比增长69.26%;归属于母公司股东的净利润8,615.41万元,同比增长141.38%;归属于母公司股东的扣除非经常性损益的净利润7,493.06万元,同比增长129.68%。经营性现金流量净额11,004.55万元,现金流水平良好。

  (1)2021年上半年,行业景气度延续,主营产品产销两旺,内外销订单同比增长较快,生产排产紧张有序,公司主营业务收入同比大幅增长。

  (2)2021年上半年,面对原材料、海运费价格高企的形势,公司通过销售售价政策调整以及充分发挥自身完整产业链的成本优势,实现整体毛利率31.41%,同比上升3.56个百分点;整体毛利额17,934.82万元,较去年同期增加90.88%。

  其中:内销毛利率26.51%,同比上升1.79个百分点;外销毛利率40.97%,同比上升5.36个百分点。

  近年来,公司通过产品结构升级、营销体系变革、实施品牌重塑,不断增强公司“产品力”、“渠道力”、“品牌力”,保持公司持续稳健高质量发展成长。

  公司站在新起点,通过领先技术创新,以“为用户创造更大价值”的理念,再启新征程,力争完成两年翻一番、五年翻两番的经营业绩规划目标。

  公司产品线T锁模力肘杆式液压伺服注塑机、55T—1000T锁模力全电动注塑机、450T—7000T锁模力二板式注塑机。多色多物料注塑机、超大注塑量100Kg-550Kg注塑机也具有较强竞争力和知名度。

  近年来,公司持续加强研发投入和产品技术创新,不断调整升级中高端产品结构。全电动注塑机及两板多物料注塑机等中高端机型产品保持较快增长趋势,产品营业收入结构进一步优化。特别是在下游新能源汽车配件行业(车灯透镜、AB柱、内饰件、外饰件、门护板类、仪表板类高光件、落水槽等)、LED灯具配件行业、3C电子智能穿戴、笔记本电脑配套行业、塑料可循环可降解等应用领域形成了一批技术成果及成功应用方案,积累了丰富的客户资源和良好的客户口碑。

  “大型复杂光学级零件注塑成型工艺与装备的研发及产业化”荣获浙江省科学技术进步奖一等奖、浙江省科技重点研发计划《纤维复合特种工程聚合物高端注射成形装备研发及产业化》顺利通过项目验收、大型精密多组分塑料成型装备被评为浙江省制造业《国内首台(套)装备产品》是公司产品力的进一步体现。

  泰瑞拥有自身完整的产业链,从软件平台自主开发、铸件浇铸、床身焊接、热处理、粗加工、精加工、电气柜总成、装配、表面处理、调试,都可以自主完成,特别是元器件国产替代方案,配合多年的专业供应链支持,保证了公司产品的交付能力、成本、质量和技术研发实力。

  2021年上半年,CHINAPLAS2021展会上,泰瑞机器全新NEO系列高端注塑机成功发布并全面推向全球市场,未来重点提升NEO系列全电动注塑机对标日本同行、二板及多色多物料注塑机对标欧洲同行,深度参与全球竞争并且力争实现国产进口替代。

  公司加强全球营销渠道体系建设,是未来持续稳定增长坚实基础。国内市场渠道布局上,公司一直采用直销与经销相结合的销售模式。公司40余家国内办事处及经销商分布全国,涵盖华东、华南、华北、西南、中原等区域。国外市场渠道布局上,公司拥有葡萄牙、墨西哥、韩国、巴西4家海外子公司,境外代理商、经销商覆盖全球38个国家和地区。

  国内渠道建设。近年来,公司继续完善经销渠道网络,加强经销渠道任务指标考核。同时,也着重加强直销渠道体系的建设,相继分区域成立直销业务部门,覆盖了国内经济较发达省市和地区。同时,组建了相应的直销及服务团队,加强了人员销售培训、技术培训,逐步构建完善直销网络体系。

  公司进一步推进营销管理平台数字化转型,通过终端客户、优势产品点对点管理,直接掌控一线销售数据、清晰了解到一线商机跟进,合同签订等具体业务情况。营销团队也可以清晰了解绩效以及完成进度。通过直销体系点对点管理模式,营销激励机制更加完善,业务信息更加科学、清晰,也更加聚焦满足客户需求,提升客户满意度和增强客户粘性。

  国外渠道建设。全球疫情仍在持续演变,随着疫苗接种进度加快,部分国家已经出现经济回暖,生产逐步恢复。一方面,我国出口会面临着市场竞争的加剧;另一方面,各国恢复生产也需要大量生产设备。这正是中国产业链参与全球竞争,更好适应国际市场需求,提升竞争力的机会和动力。

  公司深入经营境外市场多年,迄今为止,公司产品出口累计覆盖超过130个国家和地区。目前,公司外销营收占比30%—40%左右,外销收入50%以上在法国、葡萄牙、西班牙、意大利、美国等欧北美发达国家市场。近年来,公司着重强化了境外代理商、经销商渠道当地服务能力考核以及技术能力培训,在疫情的背景下,发挥了非常积极的作用。

  公司全球战略布局葡萄牙、墨西哥、韩国、巴西4个国家的境外区域营销服务中心,着重加强区域中心整机及零配件库存,总部派驻结合当地招聘组成各地团队,强化本地人员的业务知识和技术能力培训,做好本地化销售、应用服务、技术支持、产品展示、当地货币结算,逐步提升各区域中心的辐射范围。

  使命:泰瑞机器以灵活应对的方式,持续优化的精神,成为您的国际合作伙伴,为您提供智能整体注塑解决方案。

  自我诠释:泰瑞机器是一家拥有全球领先技术的智能注塑机制造商,也是世界知名的注塑机解决方案提供商。

  销售主张:SmartInjection(智能注塑),为客户带来更加节能、环保、高效、智能的注塑机解决方案。

  我们以为客户创造真正的价值为己任。我们的目标是超越期望,为今天提供创新的解决方案,同时展望明天,勇于变革。

  泰瑞始终坚持用专业的设计推动设备变革,相信细节的力量,用专业凝练品质,用更精细的巧妙构思和人性化设计让产品更完美。

  我们是一家上市公司,拥有丰富的行业经验、专业知识和良好的业绩表现,我们赤诚相待、追求卓越,是您最可靠的合作伙伴。

  泰瑞提供高效适用、全面整合的高端智能注塑解决方案,为您打造高质量、高耐用性、高效和增值的产品,创造更大价值。

  我们不仅拥有灵活、敏锐的反应速度,并密切地关注每一位客户的具体需求,从而为您提供灵活、全面的、量身定制的一站式解决方案。

  泰瑞怀揣期盼,力求与客户建立长期信任的战略合作关系,保持透明、共情与诚信,尊重合作、尊重环境,共同寻求可持续化发展。

  国家着重强调构建国内大循环经济,国内国际双循环相互促进。不断扩大内需和促进投资,构建国内产业链与供应链系统,并将作为未来重要的战略举措。

  公司全电动注塑机、大型精密多组分注塑机、超大型注塑机等多款系列产品在行业内处于较高水平,对标欧美及日本同行同类产品。在下游汽配、环保、物流、3C、包装、城市建设等行业领域,应用前景十分广阔,加上以上产品技术含量较高,在国内外的竞争对手较少,因此公司产品具有较强的竞争力和市场前景。

  随着传统汽车轻量化以及新能源车加速普及的发展趋势,工程塑料在汽车工业中应用非常广泛,塑料制品汽车塑料件主要运用于车身外饰件(保险杠)、灯光照明件(车灯、内饰灯)、车用内饰件(仪表板、座椅)、传动系统结构件、车窗玻璃件等方面。大大增加车用塑料在汽车中的使用量是提升汽车节能水平的关键。

  传统大型车企加快推出新能源车型以及特斯拉、蔚来、小鹏、恒大、小米等众多造车新军进入新能源汽车行业,带来了汽配行业塑料零部件的巨大需求,也为注塑成型高端装备带来广阔的市场空间。

  泰瑞大型二板精密多组分注塑机:NEO-Ms高端水平转盘多组分注塑机(锁模力:880t-1920t)和NEO-Mv全新高端垂直转盘多组分注塑机(锁模力:170t—1920t)加上泰瑞领先的SpinSure-H水平转盘技术、SpinSure-V独立转盘技术、MultiMold多色大师技术、Addshot-E独立电动副射台技术、CellSure微发泡技术、GlosSure高光成型、车灯多物料成型、功能件多物料成型技术是公司在汽配领域的优势产品,具有行业领先的解决方案。

  主要应用于汽配:车灯及灯罩、AB柱、保险杠、仪表盘等高光、微发泡、新材料的需要创新的高性能产品。

  塑料来源丰富、价格低,适合大量制造一次性医疗用品,如注射针筒、输液管、采血管、药离心杯等,可避免传统材料制品多次使用导致二次感染。另一方面,塑料便于加工成形以及开发新型医疗产品。这些特点都促使塑料制品在医疗领域的需求快速扩大。

  同时塑料包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费和提升附加值等多重功能,包装产品在现代社会得到越来越广泛的应用,已成为商品流通中不可或缺的组成部分。在食品、药品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。

  3C电子产品已经跟人们的日常生活息息相关。目前,塑料零部件在消费类电子等3C产品中应用日益广泛,手机外壳、导光板、电子连接器等电子通讯零部件都需要运用精密注塑成型装备,消费类电子产品具有较强的时尚性特征,产品周期较短、更新换代速度较快,为塑料制品提供稳定而连续的市场需求,也带动注塑成型装备市场需求。

  全球疫情的背景下,护目镜、注射针筒、输液管、试剂盒等抗疫医疗用品需求增长迅猛,为成功抗疫提供了物质保证。全球各国居民外出减少,居家时间变长以及分餐制推行,各类一次性食品塑料包装、笔记本电脑、智能穿戴等3C电子通讯产品、居家用品等需求急剧增加。

  泰瑞全电动精密注塑机拥有高超的伺服控制技术和丰富的应用经验,可实现从55t至1088t的锁模范围,以极致纯粹、先锋和高性能的品牌理念,卓越的技术创新,成就广泛的行业应用。

  主要应用于护目镜、试剂盒、一次性餐盒、薄壁容器、笔记本电脑、智能穿戴、化妆品瓶子、泡沫泵、各种液体和粉料盖子等精密产品上。

  在全球贸易流通特别是电子商务的带动下,物流行业发展迅猛。国务院发布《物流业发展中长期规划(2014—2020)》,“要求,到2020年,基本建立布局合理、技术先进、便捷高效、绿色环保、安全有序的现代物流服务体系,明确了中长期发展的战略目标”。而物流业快速发展,在大型塑料托盘、周转箱、储物箱等规模化应用的带动下,也带动注塑成型装备市场需求。

  据2020中国托盘市场应用调查数据报告来看,木质托盘使用量从2012年托盘总量的80%下降至74%,而塑料托盘从2012年的12%上升至16%,其中托盘的一次性与循环使用比率约1:8。物流供应链的发展必然意味着更高的减配效率、存储效率和运输效率,作为物流链条中的最小单元,塑料托盘替代木质托盘是不可避免的发展趋势,并且在托盘产品的实际应用当中,托盘应该更易搬运,更好的被循环使用,同时纷繁复杂的堆码物又要求托盘具有更高的抗压性。

  采用泰瑞大型二板固定转盘对射机和CellSure微发泡技术制成的塑料托盘制品,呈现为由外部固体层包裹着内部微孔结构的结果。较之于普通技术,类似于蜂窝结构的微孔形式让同等质量的制品减重可达12%-20%,同时将机械强度增加至两倍以上。在实际生产场景中,更低的锁模力需求,可有效降低生产过程能耗及成型周期,提升产能和效率。受损的托盘也可经由回收再造,实现重复使用。

  《乡村振兴战略规划(2018-2022年)》是党的十九大提出的重大战略,对农村生活垃圾处理率、卫生厕所普及率、自来水普及率、农村生活污水及水环境治理等提出明确要求。

  2021年7月,习总书记对深入推进农村厕所革命作出重要指示强调:近年来,农村厕所革命深入推进,卫生厕所不断推广普及,农村人居环境得到明显改善。“十四五”时期要继续把农村厕所革命作为乡村振兴的一项重要工作,发挥农民主体作用,注重因地制宜、科学引导,坚持数量服从质量、进度服从实效,扎扎实实向前推进。

  公司在农村厕所革命应用领域深耕多年,在国家中长期战略规划指引下,将继续积极开拓该下游应用领域相关市场,服务乡村振兴。

  公司重点创新开发的“大型两板对射托盘专用机”“化粪池专用机”“管件专用机”等专机系列,其机械结构紧凑,卓越的性能表现,在物流载具、城市改造工程、“地下综合管廊”、“海绵城市”、“垃圾分类”、环保工程“五水共治”“厕所革命”“农村水环境治理”都得到了大量的应用。

  公司的大型及超大型注塑机产品(锁模单元:1000t—4500t)在物流仓储、环保、建材行业应用领域具有技术领先优势,具有较高的市场口碑及占有率,能够提供专业且经验丰富的注塑方案与服务。

  (3)可承载泰瑞独家X-shot超大注射量技术,实现单次注射重量500KG以上,适用于厚壁产品成型。

  (4)伺服电动予塑标配,整机运行平稳,循环周期短,塑化效果好,节能30%左右。

  主要应用于塑料托盘、周转箱、储物箱、垃圾桶、压滤板、检查井、各类塑料管件等塑料制品。

  国家发改委《“十四五”循环经济发展规划》要求到2025年,循环型生产方式全面推行,绿色设计和清洁生产普遍推广,资源综合利用能力显著提升,资源循环型产业体系基本建立。资源循环利用产业产值达到5万亿元。

  国家发改委、生态环境部《关于进一步加强塑料污染治理的意见》塑料在生产生活中应用广泛,是重要的基础材料。需要规范生产使用塑料制品和回收处置塑料废弃物,进一步加强塑料污染治理。

  泰瑞机器认为,在国家提出双碳目标:2030年碳达峰、2060年碳中和的国策背景下,注塑机行业在可循环、可降解领域大有可为,会带来较大市场空间和新的增长点。

  PLA(聚乳酸)是业内公认的环境友好型材料,具有良好的生物可降解性。公司的环保食用餐勺自动化生产成套方案,采用PLA原料,可以取代传统一次性塑料餐具,顺应环保的需求,促进绿色发展。

  塑料回收技术是实现塑料有效循环再生的关键一环,也是节能降耗低碳经济的解决方案、可持续发展的重要举措。泰瑞机器提出了如何在塑料再生造粒简化流程,对塑料废料进行预干燥处理、塑化、均化作用、脱气制粒,然后注塑成型,减少冷却再预干燥的流程,生产过程降低成本,从而帮助客户提高效率和利润。同时,公司研发产品项目“固体回收高分子材料高效处理与高值化再利用成套工艺及设备”被评为浙江省科学技术进步奖三等奖。

  目前,在该下游应用领域,公司已形成相关销售。随着“双碳”国策深入推进实施,公司将进一步加大该领域新技术、新产品投入以及积极布局“可循环”“可降解”应用领域,促进社会可持续发展。

  报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项三、可能面对的风险

  公司所处行业在大类上属于塑料加工专用设备制造业(C3523)。装备制造行业与宏观经济和固定资产投资关联度较高。当宏观经济不景气或增长速度放缓时,下游行业同样会表现出需求减缓的态势,并将在设备的新增和更新方面放慢速度,这会对公司的生产经营产生负面影响。公司产品的市场需求主要来自塑料建材、汽车配件、家用电器和3C产品、物流用品、包装材料及普通塑料制品等行业制造商,如果上述行业的增长放缓,将会减少对公司产品的需求,从而给公司业务发展和营业收入增长带来不利影响。

  公司的注塑机产品和服务定位于中高端,公司的毛利率和盈利能力较好。公司的竞争对手主要是国内外中高端注塑机生产商和服务商,既包括奥地利恩格尔、德国克劳斯玛菲、日本住友德马格等跨国企业,也包括海天国际、震雄集团、伊之密300415)等国内知名企业,竞争的市场既包括国内市场,也包括海外市场。公司凭借其竞争优势在市场占据一定的份额,但上述竞争对手目前的规模和市场份额都领先公司,一旦市场竞争加剧,则公司产品的市场份额、毛利率等可能受到不利影响。若公司不能进一步加大研发投入和持续创新、及时满足下游客户日益提高的产品技术要求、不断提升自身的竞争实力,则可能影响公司的盈利能力。

  公司产品属于专用设备,非消费类产品,具有较长的使用周期,因此对于终端使用的客户购买具有一定的周期。报告期内,除经销商外,直销客户再次购买主要来源于客户产能扩张及旧设备更新的需要,其余销售均来自公司开发的新客户。由于客户扩产及旧设备更新都存在一个渐进的过程,因此单次购买数量一般不会太大,从而使得公司直销客户较为分散。客户的分散虽然降低了公司的经营风险,但也增加了公司客户管理的难度,同时也会提高公司的市场开发和销售成本。随着公司生产销售规模的不断扩大,产品品种增多,客户分散可能会对公司经营造成更大的影响。

  公司境外营业收入占比30%-40%左右,出口业务占比较高。在国际经济形势复杂多变的情况下,公司可能面临部分出口国家发起的反倾销等贸易保护主义的风险。2009年起至今,印度基于保护本国产业、保障自身就业等因素考虑,加大了对本国相关产业的保护力度,对来自我国的注塑机采取反倾销措施。2018年4月以来,中美之间贸易摩擦不断升级,导致我国出口至美国的产品出口受到较大负面影响。2018年9月,美国对原产自中国的2,000亿美元进口商品加征10%的关税;2019年5月,美国继续对原产自中国的进口商品关税加征至25%。公司产品出口到全球约80个国家和地区,如果未来公司产品出口地所在国家和地区与我国发生贸易摩擦,将给公司出口业务带来不利影响。

  随着公司研发和技术创新的深入,技术创新的突破在深度和广度上都将会更加困难。这一方面需要公司在技术研发不断加大投入,另一方面也加大了公司对高端、综合型研发人才的需求。如果公司未能在技术研发上持续投入,未能吸引和培养更加优秀的技术人才,将会削弱公司长期的竞争力。

  公司经过多年发展已经培养了一支优秀的核心技术团队,对推动公司快速发展起到了关键性的作用。公司若不能持续完善各类人才激励机制,可能导致核心技术人员的流失,这将会在一定程度上影响公司未来的持续发展。此外,虽然公司对相关核心技术采取了严格的保密措施,但仍然有可能由于核心技术人员的流失或其他原因导致公司的核心技术失密。

  公司生产所需的原材料主要包括机械类、液压类、电器类零部件及原材料等。公司直接材料成本占主营业务成本比例90%左右,占比较高。原材料价格与钢材价格相关,钢材价格的波动会影响公司各类原材料的价格变化,进而加大公司的成本控制难度。由于公司销售订单的签署与原材料采购难以完全保持同步,若上述原材料价格出现持续大幅波动,且产品销售价格调整滞后,则不利于公司的生产成本控制,进而可能对公司经营效益产生不利影响。

  随着我国城市化进程的持续推进和人口老龄化的加速,中国制造企业现面临不同程度的人力成本上升。近年来,公司通过提高薪酬以及福利水平,保持员工队伍整体稳定,另一方面,公司通过提高生产自动化和智能化水平来降低用工需求数量。

  受经济发展以及通货膨胀等客观因素影响,未来公司员工平均薪酬水平可能会逐步提高,公司整体人力成本将相应上升,如果人均产出不能相应增长,则可能将会对公司盈利能力造成一定影响。

  在装备制造行业,买方信贷是购买机器设备时常用的货款支付方式。为进一步促进公司业务的发展,解决信誉良好且需融资支持的客户的付款问题,公司在销售过程中接受客户采用买方信贷结算的付款方式。

  (1)在公司提供担保的前提下,合作银行向客户发放不超过授信额度的专项贷款以用于机器设备款的支付,如客户无法偿还贷款,合作银行有权要求公司履行连带担保或回购担保责任。

  (2)在公司提供担保的前提下,采用向客户提供融资租赁模式销售公司产品,融资租赁公司作为购买方,客户以融资租赁方式向融资租赁公司租赁机器设备并支付融资租赁费,如客户无法支付租金,融资租赁公司有权要求公司履行连带担保或回购担保责任。

  随着公司经营规模进一步扩大,未来买方信贷结算规模也可能相应增长,如果客户违约情况增加,公司承担的损失也有可能增加,从而会对公司的经营业绩造成不利影响。

  公司外销收入和进口采购结算主要以美元、欧元等外币作为结算币种,各期末公司会有一定金额的外币存贷款和以外币结算的应收账款和应付款项,汇率变动将可能会对公司的经营带来不利影响。

  新冠肺炎疫情在全球蔓延对境内外的社会及经济正常运行带来了持续的系统性影响,我国各地政府相继出台并严格执行了关于延迟复工、限制物流、人流等疫情防控措施,对公司的生产和销售产生了一定的影响。公司于2020年2月20日全面复工,生产销售已恢复正常,工作有序开展。考虑到目前疫情已全球化扩散,未来如果新冠疫情恶化或进一步扩散,则存在公司经营情况持续受到疫情影响而出现业绩下滑的风险。四、报告期内核心竞争力分析

  公司在技术积累的基础上不断创新,逐步形成以中大型注塑机技术、中小型高速精密注塑机技术、挤注成型技术以及二板式液压锁模和直驱式全电动技术为核心的技术体系并形成多项发明专利等核心专利体系,这些核心技术及专利是公司产品竞争力的关键。

  公司设计理念先进,将先进的制造工艺、工业自动化技术、工业软件应用等与装备制造业进行有机结合,根据模块化组合的设计思想,运用多个先进的开发和管理平台,公司液压伺服肘杆式系列、二板式系列、全电动式系列、多色多组分系列四大系列产品,配合双缸螺杆往复式、单缸螺杆往复式、挤注式、电动直驱式、多组分注射等注塑结构形成极为丰富的产品系列。

  3、公司产品定位精密、节能、高速、稳定和环保,同时在大型和超大型注塑机上具有一定优势。

  精密、节能、高速、稳定和环保是现代注塑机技术的发展趋势,公司产品在精密、节能、高速、稳定和环保上具有核心技术。公司在大型和超大型注塑机上具有一定的优势地位。公司的大型和超大型注塑机已广泛应用于汽车配件、塑料建材、物流等行业。

  公司针对自身注塑机产品特点自主开发了多种基于控制系统的应用软件,使公司的注塑机具有良好的兼容性和实时性以及强大的网络功能。同时,公司自主开发的软件使用了有效的开发语言,配合触摸屏、图形化操作,能够实现非常优良的人机交互体验。公司注塑机产品自动化程度较高,再配合智能诊断和远程监控等软件,就能实现以公司注塑机产品为主机的智能化工厂的生产方式,从而为公司的广大用户创造更大的价值。500万彩

  公司的核心技术人员和技术骨干都具有多年的行业经验,深谙行业技术发展和应用的前沿领域,为公司技术研发提供了有力的保障和支持。公司拥有一套有效的创新激励机制,鼓励科技人员积极投身技术创新活动。

  公司每年制定科学的研发计划,规划年度研发项目和经费投入,开展各类新产品、新技术的研发和验证。公司投资购置了先进的仪器设备,强化产品研发的基础设施。公司也积极与浙江大学、中国计量大学、北京化工大学等高等院校和科研单位建立了合作关系,将“产学研”合作作为实施“高新技术创新战略”的重要途径,为公司自主研发打下了坚实的基础。

  公司研发技术实力雄厚,公司参与了多项国际标准、国家标准、行业标准、团体标准的起草、制定或修订。公司代表中国作为主要单位之一参与起草了ISO国际橡塑机械标准《ISO20430-橡胶塑料注射成型机安全要求》;公司参与起草了多项国家标准的制定或修订,是国家标准《GB/T25156-2020橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法》《GB/T38687-2020橡胶塑料机械外围设备通信协议》《GB/T32456-2015橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件》的起草单位之一;

  公司拥有葡萄牙、墨西哥、韩国、巴西4家海外子公司,境外代理商、经销商覆盖全球38个国家,40余家国内办事处及经销商分布全国,涵盖华东、华南、华北、西南、中原等区域。公司建立了专业素质高、技术能力强的销售及技术服务团队,制定了完善的售前售后服务体系,公司凭借国内外广泛的渠道布局,能够为客户提供高效便捷的营销及技术服务,全面提升客户满意度和增强客户粘性。公司较为完善的营销网络,是公司保持业绩长期稳定增长的坚实基础。

  铸件和焊接件的品质对注塑机的品质有重要影响,属于重要零部件。公司是行业内少数几家具有铸件生产加工和机身焊接加工能力的注塑机生产企业之一。全资子公司泰瑞重机配备了完整的铸件生产仪器设备、理化实验室以及生产技术人员和质量检测人员。公司通过产业链的纵向延伸,一方面有效地降低了企业的生产成本,提高了产品品质;另一方面也有力地保证了重要零部件的及时供应,确保了生产周期和新品开发速度。

  公司产品核心性能定位为“精密、节能、高速、稳定和环保”,自成立以来不断致力于为下游客户提供注塑成型解决方案。公司以强大的产品研发设计能力、稳定的产品性能、快速的响应和完善的售后服务体系等在业内赢得了良好的口碑。公司客户群体广泛分布于汽车配件、3C产品、家用电器、塑料建材、物流、包装等行业。公司品牌“”先后被评为驰名商标、浙江省著名商标、浙江出口名牌、浙江省知名商号。2020年,公司品牌重塑,全新LOGO形象“”问世。“持续创新、创造价值、注重细节、彼此尊重、信守承诺、灵活应对”全新品牌理念,诠释了公司文化,将进一步提升公司品牌优势。

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  迄今为止,共7家主力机构,持仓量总计1.94亿股,占流通A股73.17%

  近期的平均成本为9.37元,股价在成本下方运行。多头行情中,目前处于回落整理阶段且下跌有加速趋势。该股最近有重大利好消息,投资者可加强关注。该公司运营状况尚可,暂时未获得多数机构的显著认同,后续可继续关注。

  股东人数变化:半年报显示,公司股东人数比上期(2021-06-18)减少344户,幅度-2.81%

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